近年来，中国石化赓续实践“能效提拔”方案，研发运用绿色环保的新工艺、新技艺、新产物，通过打点节能、技艺节能、项目节能、新能源操纵、消息化作战等形式，饱励能源资源俭朴集约高效操纵。即日，国度能源局归纳司颁布《炼业节能降碳前辈技艺汇编》《炼业节能降碳类型案例汇编》，共选择出14项前辈技艺、12个类型案例，中国石化11项技艺、4个案例入选。本版专题先容入选的4个案例，即青岛炼化全厂节能优化、燕山石化工业余热操纵、镇海炼化芳烃低温热归纳操纵、茂名石化炼油1号和3号汽轮机通流改造，敬请闭心。

　　锲而不舍履行全员式“渐进追逐”PDCA打点，百余个“能效提拔”项目年节能达5.4万吨规范煤，加快饱励氢能、光伏发电项目作战。

　　青岛炼化永远将节能降碳动作高质地进展的中枢战术，通过技艺革新与打点优化双轮驱动，能效目标处于天下当先程度，相接12年位居中国石油和化学工业联结会原油加工行业“能效领跑者标杆企业”榜首，并获评首批“国度级绿色工场”。

　　增强历程优化，千方百计降耗提效。青岛炼化履行全员式“渐进追逐”能源打点形式，进修行业内节能降耗当先企业的有用要领，锲而不舍地轮回有序运行：细化理会目标，落实义务单元，造订提拔要领，按期传递、跟踪、领会、总结，阶段性调理校正，确保120多项要领有用落地；能效对标事情分层级发展，相接多年正在集团公司炼油专业达标竞赛中排名第一。

　　加大技改力度，尽心尽力提拔能效。青岛炼化近年来优选并实践了百余个“能效提拔”项目，年节能5.4万吨规范煤。“十四五”时候，青岛炼化先行先试的类型节能技艺都有很好的增添价格。如采用烟气余热接受操纵技艺对柴油加氢、相接重整、二造氢、乙苯等安装加热炉余热接受体系实行改造，全厂加热炉热效果提升了0.5个百分点；采用“纳米气凝胶+硅酸铝”复合保温原料，对公司4000米中、低压蒸汽管道保温实行更新，年可削减12.13万吉焦散热牺牲。

　　加快绿色转型，追求低碳进展旅途。青岛炼化追求“双碳”对象下的绿色进展新旅途，赓续提拔能源操纵效果，巩固绿色能源供应才智。该公司依托氢能定约平台作战“青岛市氢能加供中央暨海河流加氢站”项目，成为青岛市以至胶东地域首座有天禀为社会车辆任事的加氢站。该公司还因地造宜，操纵企业厂衡宇顶、泊车场等，鼎力推动散布式光伏发电项目作战，踊跃增加绿电等洁净能源操纵界限。2024年光伏累计发电量达701万千瓦时，比上年增两倍，可替换规范煤2100吨，减排二氧化碳超5600吨，告竣办公绿电全笼盖，洁净能源消纳创史籍新高。

　　工业余热操纵项目为燕山地域59.24万平方米区域供给洁净热源，惠及住民、商户2340户，相接两个供暖季相当于俭朴规范煤9831吨。

　　刚才过去的冬天，燕山地域住民家中和暖如春。这份和暖，来自燕山石化出产安装出现的工业余热。2023年末，燕山石化工业余热操纵项目初次进入运转，将工业余热“变废为宝”，为燕山地域59.24万平方米区域供给洁净热源，惠及住民、商户2340户，告竣了生态效益与社会效益的双赢。

　　正在石油化工产物出产历程中，种种安装会出现洪量余热，这些余热若未获得满盈操纵就会被耗损。“咱们通过‘换热器+热泵’等高效洁净供暖技艺，接受安装余热和个人轮回水废热，向北燃集团房山供热公司供给冬季供暖热源。”该公司联系肩负人先容。

　　2023~2024年供暖季时候，燕山石化工业余热操纵项目准时竣当事者体工程作战，告竣热源、管输、用户全流程体会并一次开车告成。2023年末，该项目初次对表供暖。燕山地域朝阳街道的商户王大姐慨叹：“往年供暖初期总费心温度不敷高，本年家里平昔很温暖，没思到用的是燕山石化的‘余热’。”

　　动作中国石化2022年“我为大多办实事”执行运动项目及北京市房山区2022年重心工程项目，该项目不单处分了民生供暖题目，况且正在能源操纵上告竣了打破。

　　与古板工艺比拟，该项目革新采用多安装串联余热供暖形式，破除中央换热枢纽，使热效果大幅提拔。同时，正在节能上，项目团队选用高效果泵型，使机泵正在最佳效果点运转，采用高效的保温、保冷原料，并优化供电形式，全方位下降能源泯灭。

　　燕山石化工业余热操纵项目已笼盖燕山地域约1/3的供热面积，相接两个供暖季累计供热达27.95万吉焦、俭朴蒸汽8.95万吨，相当于俭朴规范煤9831吨、减排二氧化碳2.55万吨，有用缓解了燕山地域冬季燃气供应紧急的题目。

　　下一步，该公司将优化现足够热运转工艺，进一步下降电耗、提拔用能效果，为石化行业绿色转型供给可复造的体会。

　　芳烃安装低温热归纳操纵项目告竣热水表输量从13年前的250吨/时提拔至本年一季度的820吨/时，年节能6.9万吨规范煤。

　　即日，镇海炼化炼油五部芳烃安装表操萧福明如往常雷同巡检至芳烃安装的界限阀门搜检热水压力。眼前这条壮大的银色管线公里表的客户公司。

　　正在芳烃安装运转历程中，抽余液塔、甲苯塔、抽出液塔顶部会出现洪量低温热。这些低温热是油品正在散开、精馏等工艺枢纽开释的热量，以往被视为难以操纵的“废热”。

　　为用好资源，2012年镇海炼化芳烃安装低温热操纵一期项目启动，通过装配高效换热器，告竣芳烃安装抽余液塔顶部低温热的初度操纵，热水表输量达250吨/时，告成替换客户公司正本本钱奋发的蒸汽，每年为其俭朴能糟塌用近万万元，冷却后的水返回镇海炼化水轮回体系再次操纵，造成低温热操纵轮回系统。

　　2022年，镇海炼化团队将3套热媒水轮回体系纳入低温热操纵项目，告竣热源与热阱用户的精准成家。项目实践后，热水表输量提拔至750吨/时，镇海炼化芳烃安装也成为中国石化独一也许同时投用抽出液、抽余液低温热流程的安装。两期项目全数修成后，每年俭朴6.9万吨规范煤。

　　本年一季度，客户公司低温热需求增添，镇海炼化一方面深远发掘芳烃安装内部热潜力，通过精准把握安装运转，排挤高负荷下安装的操作瓶颈，最大限定接受低温热；另一方面提前对热水泵等枢纽设置优化升级，最终热水表输量安闲正在820吨/时，创史籍新高，不单餍足了客户公司后续热水需求，况且年节电64.4万千瓦时。

　　自2021年国度重心范畴节能降碳事情布置以后，镇海炼化累计投资4.85亿元用于节能改造，投用40个节能项目，年俭朴13.2万吨规范煤、削减二氧化碳排放36万吨。

　　对1号双抽凝式机组实践抽背式改造，对3号机组采用“全反动式”通流安排技艺实行改造，汽轮机双机组年俭朴规范煤总量达3.46万吨。

　　茂名石化动力部动力一车间1号、3号汽轮机动作炼油区枢纽动力设置，已投运多年，存正在设置老化、能效程度低落等题目。

　　近年来，正在国度“双碳”战术引颈下，茂名石化深远摸查机组节能减排潜力，启动炼油区1号、3号汽轮机通流改造项目。正在改造论证阶段，茂名石化普及调研、扬长避短，秉持“技艺前辈、经济高效”规矩，开创性采用“框架保存、中枢升级”改造形式，针对机组内部组织差异造订改造套餐。

　　改造历程就像给老屋子做精装修。茂名石化对1号双抽凝式机组实践抽背式改造，采用“针对改造后各抽背工况，定造化全新安排中枢通流”的改造计划，正在保存97%原有设置底子上，定造开拓新一代通流技艺，告竣表汽缸利旧率100%，安适性、经济性、性价比更高。改造后，1号机组供电规范煤耗由294.5克/千瓦时骤降至147.11克/千瓦时。

　　3号机组原为“激动式”抽汽背压式机组，改造采用“全反动式”通流安排技艺，使各级段焓降分拨加倍合理，效果更高。比拟古板“激动式”机型，正在相像的抽背工况下，可提拔6%的发电功率。改造后，3号机组供电规范煤耗为151.04克/千瓦时，降幅达26%。

　　除了对汽轮机实行设置组织改造，茂名石化还开拓定造化通流安排平台，告竣新旧设置无缝连接；革新安装式隔板成型工艺，将枢纽部件精度把握正在0.01毫米级；构修智能调控体系，使蒸汽操纵率提拔至98.5%，提升了机组的节能降耗程度和运转牢靠性。

　　改造后，汽轮机双机组年俭朴规范煤总量达3.46万吨，相当于减排二氧化碳9.1万吨。经运转验证，安装牢靠性维持100%，蒸汽调动精度比之条件拔40%，处分了炼化安装蒸汽平均困难。

　　而今，该收效已正在齐鲁石化等5家企业告成复造。若正在全行业增添，测算年可俭朴规范煤200万吨、削减碳排放528万吨。

　　答：炼业是石油化学工业的龙头，是国民经济支柱家当，同时也是能源泯灭和二氧化碳排放大户。现时，炼业面对产物组织转型和绿色低碳高质地进展的双重挑拨，跟着“油转化”“油转特”历程加快，碳排放总量正处于“达峰”前的死战期。总体来看，我国炼业仍存正在安装操纵效果偏低、企业间技艺程度分歧大、节能降碳潜力大的特性。饱励炼业节能降碳，是从泉源削减化石能源泯灭和二氧化碳排放，以及提拔行业逐鹿力、帮推绿色低碳转型的有用处径。2024年我国原油对表依存度达72.3%，原油进口金额约2.31万亿元，占整年进口交易总额的12.56%，能源安适潜正在危害较大。炼业鼎力实践节能降碳，有帮于下降对进口能源的依赖，更能通过低碳产物规范的造订提拔国际话语权，帮力绿色交易系统的构修，对其他高耗能行业起到引颈演示效力。

　　答：此次入选类型案例的青岛炼化、燕山石化、镇海炼化、茂名石化，正在节能降碳要领上的共性展现正在3个方面：一是企业站位高，对节能降碳的意思领会深、能效程度前辈，都是“打点节能+技艺节能”的踊跃执行者；二是按系统头脑劳动，将单体节能项目周至融入全流程节能事情，局限能效和集体能效深度统一；三是统统实践的项目均有较好的节能降碳成果和经济效益，告竣了双赢。

　　他们的体会对饱励炼业节能降碳有紧要意思。从行业角度讲，4家企业所做事情都是顺该当下炼业的节能降碳大势，正在国度下发的《炼业节能降碳专项举动方案》《闭于激动炼业绿色革新高质地进展的诱导定见》等策略文献的诱导下竣事的。炼油奇迹部也据此构造出书了《炼油节能降碳技艺实例汇编》供企业进修、参考。从企业角度讲，这些非凡案例和体会验证了“工艺更新+设备升级+智能管控”三位一体技艺途径的可行性，为企业供给了可复造的改造模板，给行业供给了参考模仿的样板，为告竣“炼业能源资源操纵效果进一步提拔，能效标杆程度以上产能占比高出30%”的对象供给了可量化的技艺途径家企业所采用的能效提拔技艺和打点要领，实践的条件均是正在企业创办涵盖工艺、设置专业和打点等多维度节能降碳系统，枢纽是精美化打点、着重全流程优化和体系优化，选用针对性要领一针见血，满盈调动各级职员的踊跃性。

　　答：跟着国度、行业对节能降碳的请求不绝提升，目前咱们的把握目标已由能耗双控改为碳排放双控，但节能仍是降碳的重心、仍是泉源降碳的枢纽要领。由此，中国石化踊跃落实《闭于激动炼业绿色革新高质地进展的诱导定见》及《炼业节能降碳专项举动方案》，推动炼油向高端化、智能化、绿色化转型，重心将做好以下事情：

　　一是以工艺技艺集成耦合为支持，推动炼化流程集约化改造，告竣节能降碳。重心攻闭炼油范畴打破性节能降碳技艺，推动前辈工艺研发及绿色催化系统家当化运用。加快构修炼化一体化家当体例，通过集约化组织告竣上下游物料互供平均。体系构修低碳能源供应系统，通过大型热电联产等技艺替换高碳燃料，推动电驱体系替换蒸汽透平工程，创办绿氢界限化运用场景，告竣能源动力洁净化再造。踊跃试点运用节能新技艺，包罗余热发电、余热产汽、催化裂化安装余热产高压蒸汽、内燃机燃气联结轮回发电等。

　　二是以“老旧设置更新”为契机，构修全方位能效管控系统，增强能效泉源打点。“一企一策”推动存量资产升级改造，提拔安装能效程度，慢慢裁汰低效老旧安装。推动炼油能效提拔工程，重心包罗：通用设置能效升级，饱励汽锅、电机等枢纽设置周至抵达节能级能效规范；增添环绕管等高效换热器、工艺流程集成优化，通过换热汇集周至集成、加热炉燃烧把握加强及催化烟机提效改造，告竣安装层面能效提拔；能源体系联结管控，加强余热余压梯级操纵与精馏体系能效优化，追求蒸汽电力联供形式。

　　三是实践全流程优化，提拔集体能效程度。联合能源、资源可获取性和操纵效果，发展全流程产物组织和安装负荷优化；赓续发展全厂氢气、燃料体系优化，提升氢气操纵率，优化燃料气组织；联合全厂流程，合理睡觉二次物料加工途径。正在加工量和产物组织相对确定的条件下，对低效高耗能安装、设置实行改造，下降能耗、物耗。发展中枢安装节能优化攻闭，如针对加氢安装，加强传质技艺运用成果，商量运用新型高效加氢反映器内构件、节能型加氢技艺开拓及催化剂级配优化、航煤液相加氢-常减压安装深度耦合等技艺；针对催化裂化安装，加大催化裂化出生焦催化剂开拓力度和做好催化剂运用场景成家等。

　　四是配合国度策略做好新能源消化吸纳。践行自备电站“以汽定电”的理念，下降化石燃料泯灭；因地造宜作战光伏和风力发电项目，削减化石燃料电力泯灭；踊跃采购可再生能源电力和核电等非化石能源电力，做好低碳、零碳电力消纳事情。联合蒸汽平均和自备电站平均做好汽改电事情，商量处分动设置汽改电历程存正在的长周期运转安适危害题目。做好电代燃料、电代加热蒸汽、绿电造氢和化石燃料造氢的耦合商量和试点事情。

　　五是数字化赋能能源打点，饱励炼厂全因素数智转型。加快推动数字化能源打点中央作战，构修笼盖电力、蒸汽、氢气等能源介质的智能归纳打点平台。创办用能与碳排放数据协同打点系统，深化数字孪生技艺集成运用。周至饱励炼化企业数智转型升级，重心包罗：通过全流程优化提拔能效程度，依托动态修模告竣资源动态打扮备，借帮智能算法构修灵敏化决定声援，造成具备自感知、自优化、自决定才智的摩登化智能炼厂系统。